晶格設計不僅能夠減重還能同時保證足夠理想的運動力學性能，設計師們還可通過定制化單個胞元尺寸、桿徑和胞元形狀實現產品更高的設計美感和力學性能。另一方面3D打印的出現，使得設計師們更加能夠專注于產品本身，為晶格設計打開了更大的想象空間。
晶格設計

我們了解到，?？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司作為運動類產品的頂級供應商，一直注重于先進技術的創新和研發，尤其是結合晶格設計和3D打印技術的研究，已在高性能鞋中底，抗沖擊橄欖球頭盔護墊，防護面罩這些高價值的產品上得到應用并實現量產。
高性能運動鞋中底，設計師結合運動員運動的數據，使得晶格中每個桿徑進行定位和調整，使用硬性彈性體，為運動員特定的動作、運動或運動群體提供一系列的功能，如緩沖、支撐和回彈，最終達到整體的舒適性。

2020年12月，探訪位于江蘇太倉的?？耸罚∣ECHSLER）中國基地。這是一家擁有150多年歷史的德國公司，是國際領先的塑料技術供應商。?？耸诽珎}工廠以生產注塑零部件為主要業務；2018年，?？耸纷⒁獾?D打印技術在規?；a方面的潛力，引進了超過100臺Carbon L1大尺寸、超高速光固化3D打印機，為知名品牌生產3D打印運動鞋中底，并將這個3D打印批量化生產車間落在了太倉基地。
極強沖擊力的美式橄欖球頭盔護墊，設計師通過運動員對保護頭盔的性能要求，選擇合適的晶格形狀，通過精細調整每個支撐桿徑的厚度來調整晶格結構的硬度，對十幾萬個獨立的晶格支撐結構進行特別調整，最終實現了晶格結構中內部的阻尼支柱與運動員在運動中所經歷的沖擊方向相對來吸收和分散能量。此外，該頭盔襯墊除了提供卓越的保護性能，還能給運動員帶來卓越的透氣性和出色的貼合度。
考慮到傳統面罩長時間佩戴的不適感，?？耸飞a的高效防疫面罩采用了先進晶格設計，優化晶胞形狀，在對高性能彈性體的打印成型后，顯著提升了該防疫面罩的佩戴舒適度和可靠性。

晶格設計在得到量產的3D打印技術的加持下，已經向著多個行業的復雜應用進行著持續性的推廣和研究：

• 再生醫學領域，骨組織支架結構設計中的晶格，其規則的孔洞能夠在促進組織生長的同時提供結構性支撐，其晶格成型難的問題可以通過采用3D打印技術得到解決。

• 汽車設計領域的多孔或者蜂窩狀吸能盒可以有效提高汽車的安全性能，其具備優異力學性的結構面臨著成型成本高昂的問題，但可以使用先進的3D打印技術進行優化解決。

• 航空領域所需要的機翼夾層結構中的晶格設計同樣具備很高的強重比優勢，其成型工藝同樣可以運用3D打印技術進行嘗試。

由此看來，3D打印技術可以在各個制造領域復雜晶體結構件的設計和制造中，值得應用和推廣。