隨著人們對于健康越來越重視,對運動產品類的要求也越來越高,充滿設計感、科技感、未來感的運動鞋,越來越受到消費者的青睞,一度成為消費者追捧的對象。特別是在綜合了美學和力學優點的“晶體結構”,即晶格設計在運動類產品中的應用,大大的滿足了消費者對新一代運動類產品的期望。
晶格設計不僅能夠減重還能同時保證足夠理想的運動力學性能,設計師們還可通過定制化單個胞元尺寸、桿徑和胞元形狀實現產品更高的設計美感和力學性能。另一方面3D打印的出現,使得設計師們更加能夠專注于產品本身,為晶格設計打開了更大的想象空間。

我們了解到,??耸匪芰现破罚ㄌ珎})有限公司作為運動類產品的頂級供應商,一直注重于先進技術的創新和研發,尤其是結合晶格設計和3D打印技術的研究,已在高性能鞋中底,抗沖擊橄欖球頭盔護墊,防護面罩這些高價值的產品上得到應用并實現量產。

2020年12月,探訪位于江蘇太倉的??耸罚∣ECHSLER)中國基地。這是一家擁有150多年歷史的德國公司,是國際領先的塑料技術供應商。??耸诽珎}工廠以生產注塑零部件為主要業務;2018年,??耸纷⒁獾?D打印技術在規?;a方面的潛力,引進了超過100臺Carbon L1大尺寸、超高速光固化3D打印機,為知名品牌生產3D打印運動鞋中底,并將這個3D打印批量化生產車間落在了太倉基地。


晶格設計在得到量產的3D打印技術的加持下,已經向著多個行業的復雜應用進行著持續性的推廣和研究:
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再生醫學領域,骨組織支架結構設計中的晶格,其規則的孔洞能夠在促進組織生長的同時提供結構性支撐,其晶格成型難的問題可以通過采用3D打印技術得到解決。
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汽車設計領域的多孔或者蜂窩狀吸能盒可以有效提高汽車的安全性能,其具備優異力學性的結構面臨著成型成本高昂的問題,但可以使用先進的3D打印技術進行優化解決。
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航空領域所需要的機翼夾層結構中的晶格設計同樣具備很高的強重比優勢,其成型工藝同樣可以運用3D打印技術進行嘗試。
由此看來,3D打印技術可以在各個制造領域復雜晶體結構件的設計和制造中,值得應用和推廣。